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Systèmes d'extraction CLS1100P pour la propreté technique VDA19
L'équipement de nettoyage et de rinçage des composants CLS1100P, conforme aux normes ISO 16232 et VDA 19.1, est l'une des méthodes d'extraction les plus couramment utilisées, couvrant une grande partie des exigences d'extraction des particules des composants.
L'armoire de propreté technique CLS1100P, dotée d'une chambre de travail de 1100 * 700 * 800 mm (L*l*H) pour les composants de grande taille, intègre le nettoyage par rinçage sous pression, le nettoyage par pulvérisation, l'autonettoyage par pulvérisation des parois latérales, la préparation des échantillons de membrane, la filtration en ligne et la récupération des agents de nettoyage, ainsi que la filtration fine en circulation, pour faciliter les processus d'analyse ISO 16232 et VDA19.1.
| Description |
Modèle
-CLS1100P
Objectif du dispositif
-Utilisé pour le nettoyage et l'extraction des particules des composants.
Principe d'équipement
-Extraction humide : Utilisation d'un milieu liquide spécifique, rinçage de la surface des composants avec une buse standard dans une plage de pression définie pour séparer les particules solides des composants, qui sont ensuite collectées sur la membrane filtrante de détection.
Avantages de l'équipement
-L'équipement dispose d'un affichage en temps réel de son état de fonctionnement et de paramètres réglables en continu.
-Après le nettoyage des pièces, un échantillon de membrane filtrante peut être prélevé directement afin de réduire le temps de rétention des particules contaminantes dans l'agent de nettoyage ; ce qui standardise le processus de contrôle des tests de propreté et améliore l'efficacité des tests.
-L'espace de travail pour le nettoyage des pièces est relativement indépendant, avec un système de flux laminaire d'air intégré pour purifier l'environnement de nettoyage, isoler efficacement la zone de nettoyage et l'environnement extérieur, et construire une plateforme de travail propre pour le nettoyage et les tests.
-Normes de référence pour la conception des équipements et les méthodes d'exploitation : VDA19.1 édition 2015, ISO16232 édition 2018 et normes définies par le client.
Aperçu structurel
1 | Nettoyage par rinçage à haute pression | 5 | Roue pivotante |
2 | gant de protection | 6 | panneau de commande |
3 | Automate programmable PLC | 7 | Pédale |
4 | Boîte de distribution | 8 | Préparation d'échantillons par membrane filtrante en trois étapes |
| Paramètre technique |
Systèmes d'extraction CLS1100P pour la propreté technique VDA19 | ||
Matériel | Le châssis et l'aspect général de l'équipement sont entièrement réalisés en acier inoxydable 304. | |
Fonction | Nettoyage par rinçage sous pression, autonettoyant par pulvérisation à quatre parois,Nettoyage par circulation, nettoyage individuel, ajout de liquide, vidange de liquide, tests manuels, paramétrage, etc. | |
Dimensions générales | 1650*900*2100 mm（Roulettes de 2100 mm incluses） | |
salle d'opération | Zone d'analyse | 1100 * 700 * 800 mm (L*l*H) |
Article compatible | Longueur ≤ 400 mm | |
Système de contrôle | Commande par automate programmable, logiciel avec option de rinçage et volume de rinçage programmable. | |
Capacité de charge maximale | ≥30 kg（Chargement uniforme, charge non ponctuelle） | |
Pression de service | 0,1-0,45 MPa (personnalisable) | |
débit | 1 L/min-5.0L/min (personnalisable) | |
Stockage et filtration | Taille de la membrane de test | Φ47 – 50 mm |
Capacité du réservoir | 30 L (personnalisable) | |
Système de filtration | 1 μm、0,2 μm filtre (filtration absolue) | |
Système membranaire | Système de filtration en cascade à 3 étages | |
buse de rinçage | buse de colonne Φ2,5 mm | |
Valeur vide | Conformément à la norme ISO16232-3, la taille maximale des particules doit être inférieure à 50 % de la taille de particules admissible sur la pièce/le produit, et la quantité de particules dans la valeur du blanc ne doit pas dépasser 10 % du niveau de propreté requis pour le composant. Capacité de l'équipement : Masse du polluant : 0,3 mg, particules métalliques : ≤ 100 µm | |
milieu de nettoyage | Solvants hydrocarbonés recommandés (AP760/ISO Sparl) | |
Gants de protection opératoires | Longueur 360 mm, caoutchouc nitrile | |
porte de la chambre | Élévateur électrique | |
PLC groupe de paramètres | 99 groupes prédéfinis (maximum 2000 groupes) | |
Alarme | Alarme de niveau de liquide pour réservoir de stockage, alarme de péremption de l'élément filtrant, alarme de dysfonctionnement/panne ; fournir une solution | |
Filtre HEPA | Efficacité de 99 995 % pour les particules supérieures à 0,3 µm | |
Pouvoir | 220 V CA, 50 Hz； Puissance nominale : 900 W | |
bruit de travail | Moins de 70 dB | |
Activation des équipements | ≥98% | |
taux de défaillance des équipements | ≤2％ | |
Poids total | À propos 400 kg | |
| Processus de test de propreté technique |
| Fonction principale |
purification de l'air laminaire
Cet équipement intègre un système d'alimentation en air avec filtration et circulation d'air. Il crée un espace propre de niveau 1000 ou 100 dans la zone de nettoyage (contre plusieurs millions pour l'air ambiant standard d'un laboratoire), offrant ainsi un environnement de travail optimal pour les tests de propreté des composants et réduisant l'influence de l'environnement extérieur sur les résultats.
Quatre parois autonettoyantes par pulvérisation
La partie supérieure de la chambre de nettoyage haute pression de l'équipement est équipée de plusieurs buses grand angle, qui peuvent nettoyer automatiquement les quatre parois du réservoir de nettoyage haute pression et préparer l'expérience dès le début.
rinçage à pression/débit
Les composants sont inspectés à l'aide d'un pistolet de pulvérisation réglé à une pression ou un débit précis, selon un angle donné. Les particules résiduelles sont ensuite extraites et collectées. La pression de nettoyage (norme nationale) ou le débit (norme européenne) sont paramétrables, et l'opération peut être réalisée de manière quantitative ou périodique avec un débit défini. Les exigences spécifiques dépendent des spécifications de nettoyage propres à chaque composant.
dispositif de préparation d'échantillons à membrane filtrante
Après le nettoyage des composants, les agents de nettoyage sont filtrés et recyclés automatiquement et simultanément grâce à un système de filtration en ligne. Ce système collecte les particules contaminantes présentes à la surface des composants et les dépose sur la membrane du filtre de détection. La filtration des agents de nettoyage ne nécessite aucune intervention manuelle.
paramètres de nettoyage
Les paramètres de nettoyage du stockage, tels que la pression de nettoyage, les paramètres de débit, les réglages du débit, la durée de nettoyage et le mode de nettoyage, peuvent être ajustés en fonction des différentes normes de détection de propreté.
système de filtration de liquides
Deux filtres à liquide sont installés à l'intérieur de l'équipement. L'agent de nettoyage est pompé du réservoir de stockage à l'aide d'une pompe sous pression. Il traverse un filtre de précision de 0,2 micron afin de garantir sa pureté. Avant d'être réintroduit dans le réservoir de stockage après préparation des échantillons par membrane, l'agent est filtré à 1,0 µm pour assurer la pureté du liquide contenu dans le réservoir.
Fonction d'ajout/remplacement de produit nettoyant et d'alarme
Le réservoir de liquide de l'appareil a une capacité de 50 litres. Le produit de nettoyage est automatiquement ajouté à l'intérieur de l'appareil par l'orifice de distribution. L'utilisateur peut doser le produit en fonction de ses besoins de nettoyage et de contrôle. Pour remplacer le produit de nettoyage, il suffit d'appuyer sur le bouton de commande correspondant, d'ouvrir l'orifice de vidange et l'appareil évacuera automatiquement le produit usagé.
Il existe également une fonction interne de paramétrage du cycle de remplacement des consommables, qui définit des rappels de cycle en fonction des besoins spécifiques de l'utilisateur en matière de remplacement des consommables.
invite d'état de travail
Affichage en temps réel de l'état de fonctionnement, du débit, de la quantité totale de produit nettoyant, du mode de nettoyage et d'autres informations. Surveillance en temps réel du fonctionnement. En cas d'erreur, l'appareil s'arrête automatiquement, émet une alarme, affiche les informations d'erreur et propose des solutions pour résoudre le problème.
agents de nettoyage à filtration fine
L'équipement utilise un agent de nettoyage spécifique, servant de support pour extraire les particules contaminantes. Cet agent ne doit contenir aucune impureté susceptible d'affecter les résultats de détection. L'équipement intègre un système de filtration automatique de précision afin de garantir la propreté de l'agent de nettoyage avant le nettoyage des composants. La propreté de l'agent de nettoyage peut être vérifiée grâce au dispositif de filtration terminal.
Éclairage auxiliaire
L'éclairage auxiliaire LED antidéflagrant de qualité industrielle est économe en énergie, respectueux de l'environnement, sûr et fiable, avec un niveau de protection IP67.
Les bains à ultrasons CLS300U sont particulièrement adaptés à l'extraction de contaminants des petites pièces aux structures complexes, présentant des micro-orifices, des trous borgnes ou des fentes étroites, et exigeant une grande précision. Le traitement individuel de ces pièces est complexe car il permet un échantillonnage en masse. L'application directe ou indirecte d'ondes ultrasonores aux liquides et aux particules contaminantes perturbe l'adhérence des particules insolubles, provoquant leur dispersion dans le liquide et leur collecte sur la membrane filtrante.Armoire de nettoyage ultrasonique CLS300U avec bol ultrasonique de 300 mm x 150 mm (L x D) pour une faible valeur de blanc autour de 50 µm, CLS300U avec rinçage sous pression, nettoyage par pulvérisation, nettoyage ultrasonique, préparation d'échantillons de membrane (extraction de particules).
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Les bains à ultrasons CLS400U sont particulièrement adaptés à l'élimination des contaminants présents dans les petits composants tels que les circuits fluidiques, les machines de précision, les dispositifs électroniques et les dispositifs médicaux exigeant une grande précision, difficiles à manipuler individuellement car ils peuvent être échantillonnés en grande quantité. L'application directe ou indirecte d'ondes ultrasonores aux liquides et aux particules contaminantes perturbe l'adhérence des particules insolubles, provoquant leur dispersion dans le liquide et leur collecte sur la membrane filtrante. L'armoire de nettoyage ultrasonique CLS400U avec cuve ultrasonique de 400 mm x 200 mm (L x D) intègre le rinçage sous pression, le nettoyage par pulvérisation, le nettoyage ultrasonique et la préparation d'échantillons de membrane (extraction de particules).
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Le système d'extraction de propreté technique CLS600P-MX, conforme aux normes ISO 16232 et VDA 19.1, est la méthode d'extraction la plus couramment utilisée, qui couvre une grande partie des exigences d'extraction de particules à partir de composants nécessitant une faible valeur de blanc.Armoire de propreté technique CLS600P-MX avec chambre de fonctionnement à revêtement céramique de 600 * 600 * 800 mm (L*l*H) pour composants de petite à moyenne taille, l'armoire de propreté technique avec les fonctions suivantes : nettoyage par rinçage sous pression, nettoyage par pulvérisation, autonettoyage par pulvérisation des parois latérales, préparation d'échantillons de membrane (extraction de particules), filtration et récupération en ligne des agents de nettoyage et filtration fine en circulation.
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Les systèmes d'extraction CLS900P pour la propreté technique conformes aux normes ISO 16232 et VDA 19.1 constituent la méthode d'extraction la plus couramment utilisée, qui couvre une grande partie des exigences en matière d'extraction de particules des composants.L'armoire de propreté technique CLS900P avec chambre de travail de 900 * 700 * 800 mm (L*l*H) pour les composants de taille moyenne à grande, nous avons personnalisé le nettoyage par rinçage sous pression, le nettoyage par pulvérisation, l'auto-nettoyage par pulvérisation des parois latérales, la préparation d'échantillons de membrane, la filtration et la récupération en ligne des agents de nettoyage, et les fonctions de filtration fine en circulation dans une seule armoire de propreté pour faciliter le travail d'extraction des particules.
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L'équipement de nettoyage et de rinçage des composants CLS1100P, conforme aux normes ISO 16232 et VDA 19.1, est l'une des méthodes d'extraction les plus couramment utilisées, couvrant une grande partie des exigences d'extraction des particules des composants.L'armoire de propreté technique CLS1100P, dotée d'une chambre de travail de 1100 * 700 * 800 mm (L*l*H) pour les composants de grande taille, intègre le nettoyage par rinçage sous pression, le nettoyage par pulvérisation, l'autonettoyage par pulvérisation des parois latérales, la préparation des échantillons de membrane, la filtration en ligne et la récupération des agents de nettoyage, ainsi que la filtration fine en circulation, pour faciliter les processus d'analyse ISO 16232 et VDA19.1.
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Le système d'extraction à sec CLS-A permet un prélèvement non destructif de composants électroniques et la séparation délicate des particules à l'aide d'air filtré, sans les endommager. Un jet d'air est ensuite utilisé pour nettoyer la paroi de l'enceinte et recueillir les particules sur la membrane.L'armoire de nettoyage par extraction par jet d'air CLS-A avec soufflage d'air intègre le nettoyage par rinçage sous pression, le nettoyage par pulvérisation, le soufflage d'air, l'autonettoyage par pulvérisation des parois latérales, la préparation d'échantillons de membrane (extraction de particules), la filtration en ligne et la récupération des agents de nettoyage, ainsi que la filtration fine en circulation, pour répondre aux exigences d'inspection de propreté technique VDA19.1 et ISO16232.
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Système d'extraction par rinçage interne CLS-IR pour l'extraction des impuretés des surfaces internes d'un échantillon pouvant être rincé. L'enceinte de nettoyage à rinçage interne CLS-IR intègre le nettoyage par pulvérisation, le rinçage interne et la préparation d'échantillons sur membrane (extraction de particules). Le système d'extraction par rinçage interne CLS-IR convient aux composants passifs (tubes, conduites, canaux, filtres et échangeurs de chaleur), aux composants actifs nécessitant une activation pour le processus de flux continu (vannes, injecteurs, etc.) ou même un entraînement (pompes, etc.).
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L'armoire de nettoyage à double chambre CLS-S, avec chambre de rinçage conique séparée et chambre de nettoyage conique à ultrasons, intègre en un seul processus le nettoyage par rinçage sous pression, le nettoyage par pulvérisation, l'autonettoyage par pulvérisation des parois latérales, le nettoyage par ultrasons, la préparation d'échantillons de membrane (extraction de particules), la filtration en ligne et la récupération des agents de nettoyage, ainsi que la filtration fine en circulation. Le système de chambres d'extraction séparées est la solution optimale qui divise les différents produits dans deux cabines indépendantes pour les tests de propreté ; afin d'éviter la pollution mutuelle causée par différentes méthodes d'extraction de différents produits dans une même cabine, et ainsi garantir que tous les tests suivent les processus d'analyse ISO 16232 et VDA19.1.
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