Solution d'inspection de la propreté technique VDA19.1 et ISO16232

La propreté technique est un facteur clé de la production. Elle permet d'améliorer la qualité des produits et d'accroître la rentabilité grâce à l'optimisation des processus. Les particules étrangères et les résidus (contaminants) adhérant aux pièces automobiles et autres composants peuvent réduire la résistance et la sécurité des produits. Par exemple, dans les secteurs de l'automobile et de l'aérospatiale, les contaminants peuvent endommager les moteurs et autres pièces, affectant directement la sécurité des personnes. Par conséquent, la détection et l'analyse des contaminants, ainsi que la garantie de la propreté, sont d'une importance capitale.

La propreté des composants est essentielle dans la plupart des procédés de fabrication industrielle, car ces composants doivent être exempts de contaminants pour garantir la haute qualité du produit final. Les tests de propreté technique impliquent le prélèvement d'échantillons sur la ligne de production par les services de contrôle qualité, de gestion des procédés et de production. Ces échantillons sont ensuite filtrés à l'aide de membranes pour extraire les particules et quantifier les contaminants susceptibles d'affecter les performances, la durée de vie et la fiabilité du produit final.

Le test de propreté technique normalisé repose sur un processus clair et éprouvé. Ce processus utilise des filtres à membrane dans une enceinte de propreté technique pour extraire les particules des composants de l'échantillon par des méthodes telles que le rinçage sous pression, le rinçage ultrasonique, le rinçage interne, le rinçage par agitation et le soufflage d'air. Les particules sont ensuite recueillies sur le filtre à membrane. Après séchage, le filtre est inspecté à l'aide d'un système d'inspection de propreté technique afin d'identifier et d'analyser les contaminants cibles. L'analyse des contaminants est réalisée conformément aux normes internationales telles que l'ISO 16232 et la VDA 19.1.